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　　注塑加工就是制作塑料模具的時(shí)候，改變模具的形狀還有大小。模具的形態(tài)因為塑料的特性會(huì )有很多的變化，但是基本結構是不變的。注塑加工中由于加工塑料的形態(tài)多變，可以說(shuō)是模具中加工難度最大的，一不小心機器就可能會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題。宜昌注塑加工企業(yè)提供了一些注塑加工中遇到的問(wèn)題和最佳解決方案。

　　常見(jiàn)就是塑料模具的形態(tài)出現變化，因為澆筑口比較小，在融化的塑料出口的時(shí)候，就會(huì )有波紋形成。這時(shí)候最好是把澆筑口的位置改變一下在擴大澆筑口。

　　有的塑料因為機器內部的溫度不夠無(wú)法有效熔化整個(gè)塑材，就會(huì )出現塑料模具上面有一些氣泡，這時(shí)候最好是塔高注塑的溫度。

　　塑材在融化的時(shí)候與機器內壁接觸，熱脹冷縮就會(huì )出現模具內部空洞。建議提高注塑的壓力，或者是把加工通道的長(cháng)度剪短，這樣在通過(guò)的時(shí)候就不會(huì )與機器的內壁產(chǎn)生接觸。

　　當然最常見(jiàn)的問(wèn)題就是，塑件出品的時(shí)候因為注塑加工殘留的熱量致使塑件產(chǎn)生變形。最好是加長(cháng)塑件的冷卻，把筒料周?chē)臏囟冉档?，對模具溫度做一個(gè)處理，讓模具的各處溫度均勻就不會(huì )變形了。