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　　你知道的控制宜昌注塑加工成本的方法有哪些嗎？

　　一、生產(chǎn)車(chē)間：生產(chǎn)車(chē)間布局著(zhù)重從兩方面考慮：滿(mǎn)足生產(chǎn)需求條件下，根據生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí)，滿(mǎn)足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的要求。

　　1. 電力供應，在滿(mǎn)足穩定生產(chǎn)所需電力的同時(shí)有適當的裕量，不至于富余量過(guò)大造成無(wú)功能耗過(guò)大。

　　2. 建設高效冷卻水循環(huán)設施，為冷卻水系統配備有效絕緣保溫系統。

　　3. 優(yōu)化車(chē)間整體生產(chǎn)布局。很多生產(chǎn)具有先后工序配合，合理的配合可以減少周轉所需時(shí)間與能耗，提高生產(chǎn)效率。

　　4. 對照明等廠(chǎng)房設備盡量考慮以最有效的小單元進(jìn)行分別控制。

　　5. 對車(chē)間設備做好定期維護保養，避免因為公用設施損壞，影響生產(chǎn)正常操作，進(jìn)而造成能耗增加。

　　二、注塑成型機：注塑機是注塑車(chē)間能源消耗大戶(hù)，耗能主要為電機與加熱兩部分。

　　1. 根據制品特點(diǎn)選擇合適的注塑機?！按篑R拉小車(chē)”式的注塑加工往往意味著(zhù)大量的能源浪費。

　　2. 選用全電動(dòng)注塑機與混合動(dòng)力注塑機，具有優(yōu)異的節能效果，可節能20-80%。

　　3. 采用新型加熱技術(shù)，如電磁感應加熱、紅外加熱等，可實(shí)現20-70%的加熱節能。

　　4. 為加熱、冷卻系統采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。

　　5. 保持設備傳動(dòng)部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設備運行不穩定引起的能耗增加。

　　6. 選用低壓縮液壓油，減少液壓系統工作能源浪費。

　　7. 采用并行動(dòng)作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可顯著(zhù)節能。

　　8. 傳統的機械液壓式注塑機也有多種節能驅動(dòng)系統，代替傳統的定量泵機械液壓注塑機節能效果顯著(zhù)。

　　9. 定期對加熱冷卻管道維護，確保管道內部無(wú)雜質(zhì)、水垢堵塞等現象發(fā)生，實(shí)現設計的加熱、冷卻效率。

　　10. 確保注塑機處于良好的工作狀態(tài)。不穩定的加工過(guò)程可能導致次品產(chǎn)生，并增加耗能。

　　11. 確保所用設備適合所加工的產(chǎn)品，如PVC加工常需采用專(zhuān)門(mén)螺桿。